OEM CNCの金属のステンレス鋼 シートを切る曲がる製作レーザー

ステンレス鋼の薄板金の製作Service/OEMレーザーの印のロゴ サービスを切る試供品レーザー

薄板金は何を曲げているか。

（レーザーの切断と結合される）曲がるCNCは特に生産の速度および柔軟性が重要であるところに（たくさんへのまたはもっとバッチごとのたくさんが）状態を製造する高い費用そして難しさを正当化するには量十分に高くない用具を押すことの維持、またはとき、中小のバッチ薄板金の生産の最も過小評価されたプロセスの1つである。反復性の用具、速い調達期間、ハイ レベルおよびオートメーションの平均の薄板金の曲がらないでいろいろな幾何学の部分を作り出す機能はプロダクト開発者、エンジニアおよび金属部分を製造するために見ているビジネス所有者のための主用具である

設計段階に、薄板金の曲がる可能性を理解することは重要であり結合の複数パートよりもむしろハードウェアか溶接、全費用、総原価を削減することおよび強さを高めることによってエンジニアにいろいろな形を作成する大きい柔軟性を与え、多くの場合、部品が材料の単一部分から作成されるようにする一緒にのは用具であるので、簡単にしアセンブリをおよび要求する少数の用具を

OEM CNCの金属の曲がること

TUV CNCの金属の曲がる部品

ステンレス鋼 シートを切るレーザー

利点

製造業の速度-一度、薄板金の部品は非常にすぐに作り出すことができ設計され、プログラムされる比較的短いある一定の時間に作り出されるで作り出されることを多数の部品が可能にする

正確さ-薄板金の部品は十分な設計考察が与えられれば、切る±0.1mm内の穴をレーザーと非常に精密、である場合もある。プログラムされたレーザーのカッターとして反復性のここにhigh-levelが、あり、適切なソフトウェアおよび装置が付いているCNCの出版物ブレーキは低い可変性と作り出される

より少ない後処理–溶接は頻繁に多数のパスが部品を完了するように要求する;熱は普通材料を変形させ、まっすぐになることを要求し、溶接はねを取除くように時間のかかり、労働集約的なひき、磨くことは要求される。曲がることにこれらの問題がない-部品は生産からまっすぐに行って準備ができている

より軽い重量-より少ない材料を比較的使用している間、それによりまた利用できる曲がること、剛さおよび強さの複雑さに部分の重量を減らすことを達成することができるよる。それは船積みを含むサプライ チェーンのあらゆるステップに、寄与する

安価および事実上用具無し-、CNCの切断および曲がること技術の進歩のおかげでより最も、CNC制御用具を使用して、部品が熟練労働者によってより低い最終価格に終ってより少ない時間に、完全に作り出すために下げる労働者を作ることができるこの技術からもっと寄与するために部品、薄板金の曲がるプロセスを作り出すように必要な肉体労働を減らす

ほとんどの製造業者がほとんどの標準的なくねりを作り出すことができる一般目的用具の範囲を運ぶので、レーザーの切断および薄板金の曲がるプロセスは一般に専門にされた用具を要求しない。これは作り出されるか、テストされるか、または調節される複雑な工具細工を待つ必要性がないので、用具の投資およびかなり減らされた調達期間を意味しない

高精度プロセスは高精度が要求されるとき理想的である

近いうちに大量生産することができる
低い生産費および低い型の費用

ステンレス鋼 シートを切るレーザー

高くか小さいバッチ生産のために適した

多数の注文の形は曲がるプロセスの範囲を通して作成することができる

VおよびUの形を含んで、利用できる標準的な穿孔器およびダイス

製品の説明

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